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Etuves de laboratoire et industrielles pour températures jusqu'à 700°C

Carbolite Gero fabrique et stocke une gamme d’étuves pour des applications de laboratoire et industrielles. Que vous ayez besoin d'une étuve à convection naturelle ou à convection forcée ou d'une étuve à haute température sous atmosphère contrôlée, nos solutions répondent aux normes BS EN 61010-2-010:2003 et présentent une uniformité de température exceptionnelle. La gamme d'options pour répondre à vos besoins spécifiques est presque illimitée et comprend une protection contre les surchauffes, des étagères et des glissières spécialisées, des minuteries numériques et les tout derniers contrôleurs avancés.

Etuves de laboratoire et industrielles - FAQ

Qu'est-ce qu'un four de laboratoire?

Un four de laboratoire est un appareil de chauffage qui répond aux exigences de régulation précise de la température et d'homogénéité de la température dans les travaux de laboratoire. C'est un appareil standard dans de nombreux laboratoires et il est utilisé pour une variété d'applications telles que le séchage, l'évaporation ou le durcissement. Selon les besoins, les fours de laboratoire diffèrent par leur taille et leur volume ainsi que par la température maximale pouvant être atteinte. 

Quelle est la température de fonctionnement typique d'un four de laboratoire ?

La température de fonctionnement typique d'un four de laboratoire dépend entièrement des exigences de l'application. Carbolite Gero fournit des fours avec des températures maximales allant jusqu'à 300 °C pour des applications telles que le séchage et l'extraction d'humidité, ainsi que des fours pour des applications telles que le recuit et le frittage, qui peuvent nécessiter des températures allant jusqu'à 600 ou 700 °C.

Quelle est la taille typique d'un four de laboratoire ?  

La capacité des fours de laboratoire Carbolite Gero va de 30 à 910 litres. Les fours d'une capacité allant jusqu'à 200 litres sont généralement montés directement sur les établis, tandis que les fours plus grands sont généralement posés au sol.

Un four de laboratoire est-il adapté au séchage de matériaux ?

Un four de laboratoire convient pour le séchage de matériaux, à condition que la chambre du four soit ventilée. Les fours standard sont généralement équipés d'ouvertures de ventilation qui peuvent être ouvertes. Une ventilation supplémentaire peut souvent être obtenue à l'aide d'un ventilateur pour l'extraction de l'humidité. Vous devez également tenir compte du matériau à sécher : pour les matériaux légers et les poudres, il est préférable d'utiliser un four à convection naturelle, qui dispose d'une ouverture de ventilation pour empêcher que le matériau ne soit soufflé à travers la chambre.

Quels sont les points à prendre en compte lors de l'achat d'un four de laboratoire ?

Lorsque vous achetez un four de laboratoire, vous devez tenir compte du volume nécessaire, de la température maximale et de l'homogénéité de température souhaitée. Il est important de prendre en compte l'application. Si l'objectif principal est le séchage des échantillons, il peut être avantageux d'envisager des modifications spécialement conçues pour l'élimination de l'humidité. Si les échantillons contiennent de petites quantités de solvants, des plaques de décharge d'explosion et d'autres options de décharge de pression et de réduction du risque d'explosion sont nécessaires.

Quelle est la différence entre un four ménager et un four de laboratoire ?

Un four de laboratoire est généralement plus sophistiqué qu'un four domestique. Les fours de laboratoire sont généralement revêtus d'acier inoxydable, qui résiste aux processus plus difficiles et à une utilisation continue dans les laboratoires commerciaux.

Est-il possible de placer des échantillons avec du solvant dans un four de laboratoire ?

Il est possible d'introduire des échantillons avec des solvants dans un four de laboratoire, à condition que le four soit conçu pour résister aux vapeurs explosives qui se dégagent lors de tels processus. Les fours prévus pour les processus de cuisson et de durcissement doivent être conformes à la norme de sécurité EN1539. Ces fours doivent être équipés de dispositifs de sécurité tels que des plaques de décharge d'explosion et des débits d'air correspondant à la teneur calculée en solvant des échantillons.