Les fours tubulaires Carbolite Gero fournissent une excellente uniformité de température et sont idéaux pour chauffer de petits échantillons.
Chaque four tubulaire peut être modifié pour répondre à vos besoins précis. Lorsqu'ils sont spécifiés au stade de la commande, les fours tubulaires peuvent être mis à niveau pour inclure des régulateurs numériques, des régulateurs et des enregistreurs sophistiqués. Une protection contre les surchauffes est également disponible, ainsi que des dispositifs de sécurité supplémentaires tels que des bouchons d'isolation et des écrans anti-radiations.
Certains fours tubulaires Carbolite Gero sont conçus avec un tube de travail intégré, tandis que d'autres nécessitent un tube de travail séparé. Il s'agit d'une disposition extrêmement flexible ; les tubes de travail sont disponibles en différents diamètres et matériaux (quartz, céramique ou métal). Lorsqu'un tube de travail d'une longueur adéquate est utilisé, un four tubulaire standard peut facilement être amélioré pour être utilisé avec une atmosphère contrôlée ou sous vide.
Les applications typiques des fours tubulaires sont la purification, le revêtement, le séchage, le durcissement ou le vieillissement des échantillons. Entre autres utilisations, un four tubulaire peut également servir au recuit, au brasage, à la calcination, au dégazage, au frittage, au soudage, à la sublimation, à la synthèse et à la trempe. Dans un laboratoire, un four tubulaire peut être utilisé pour l'étalonnage des thermocouples, pour tester les piles à combustible ou pour la recherche sur les catalyseurs.
L'utilisation prévue de votre four tubulaire déterminera le four qui vous convient le mieux. Notre sélection de fours tubulaires va des options simples et économiques, comme le four tubulaire à zone unique à fils enroulés, à des systèmes plus avancés comme le four tubulaire AZ, qui possède huit zones de chauffage contrôlables indépendamment. Les zones de chauffage contrôlables du four tubulaire AZ permettent de régler un gradient de température pour des applications telles que le dépôt chimique en phase vapeur.
A laboratory tube furnace is a heating device that meets precise temperature control and uniformity requirements. Tube furnaces are designed to contain a work tube or vessel, into which samples can be placed and then heated. The heating elements are positioned around the work tube to optimise temperature distribution. It is a standard piece of equipment in many labs, used for a wide range of applications such as heat treatment of materials or crystal growth.
One benefit of using a tube furnace rather than a chamber furnace is that they are better suited to processing smaller samples due to their smaller volume capacity and fast heat-up rates. Sealed work tubes both protect the furnace construction from contaminants and make it easier to maintain a modified atmosphere around the samples.
There are many types of tube furnace, available in a range of configurations. These include split, non-split, gradient, rotary, and oscillating. Split and non-split tube furnaces can be positioned so that the work tube is in a vertical or horizontal orientation.
The uniform length refers to the area within the tube furnace where the temperature is most consistent. It is possible to increase the uniform length within a tube furnace by fitting insulation plugs and increasing the number of heated zones. A typical temperature uniformity tolerance is ±5°C and will be quoted over a specified length of the work tube.
